30ml 직선형 원형 유리 로션 드로퍼 병

이 생산 과정에는 뚜껑과 병몸체라는 두 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.

알루미늄 합금으로 제작된 캡의 경우, 부품들을 양극 산화 처리하여 흰색을 냅니다. 캡은 크롬산 용액을 사용하여 여러 단계로 양극 산화 처리됩니다. 이 과정을 통해 얇고 단단한 산화막이 형성되어 내구성과 흰색을 유지합니다. 이후 캡을 헹구고 건조합니다.

병 몸체의 경우, 먼저 페인트칠을 위한 매끄러운 표면을 확보하기 위해 표면을 깨끗이 세척합니다. 그런 다음 흰색 광택 베이스 코트를 스프레이로 도포하여 매력적인 흰색 외관을 만듭니다. 페인트는 필요한 광택도, 불투명도, 그리고 은폐력을 만족하는 제품을 선택합니다.

베이스 코트가 경화되면 병에 두 가지 색상의 실크스크린 인쇄를 합니다. 먼저, 빨간색 잉크를 실크스크린 인쇄하여 원하는 패턴을 만듭니다. 잉크는 스텐실을 통해 선택적으로 도포됩니다. 빨간색 잉크가 마르면, 동일한 스텐실 패턴을 사용하여 빨간색 부분 위에 80% 검정색 잉크를 인쇄합니다. 이렇게 하면 흰색 병 몸체에 빨간색과 검은색 투톤 인쇄가 만들어집니다.

잉크가 완전히 경화되면 스텐실을 제거하고 완성된 캡 구성품과 병 본체를 품질 검사를 진행합니다. 결함이 있는 부품은 재작업하거나 폐기합니다. 규격에 맞는 캡 구성품과 병은 라벨을 부착하고 포장하여 최종 조립을 위해 배송됩니다.

최종 결과물은 눈길을 끄는 병으로, 광택이 나는 흰색 외관에 눈길을 끄는 빨간색과 검은색 인쇄가 돋보이고 흰색 캡이 조화를 이루어, 세련되고 미니멀한 모양을 자랑하며, 제품에 대한 브랜드 이미지를 높이는 데 일관되고 고급스러운 미학을 선사합니다.