30ml 직선 원형 유리 로션 스포이드 병

이 생산 공정에는 캡과 병 본체라는 두 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.

알루미늄 합금으로 제작된 캡의 경우 부품을 양극 산화처리하여 흰색으로 제작합니다. 캡은 크롬산 용액을 사용하여 다단계 양극 산화 공정을 거칩니다. 이는 내구성과 흰색 색상을 제공하는 얇고 단단한 산화물 층을 생성합니다. 그런 다음 캡을 헹구고 건조시킵니다.

병 본체의 경우, 페인팅을 위한 매끄러운 표면을 보장하기 위해 먼저 철저하게 청소합니다. 그런 다음 흰색 광택 베이스 코트를 스프레이 도포하여 매력적인 흰색 외관을 제공합니다. 페인트는 필요한 광택 수준, 불투명도 및 은폐력을 달성하도록 선택됩니다.

베이스 코트가 경화된 후 2색 실크스크린 인쇄가 병에 적용됩니다. 먼저 빨간색 잉크를 실크스크린으로 인쇄하여 원하는 패턴을 만듭니다. 잉크는 스텐실을 통해 선택적으로 증착됩니다. 빨간색 잉크가 건조되면 동일한 스텐실 패턴을 사용하여 80% 검정색 잉크가 빨간색 영역 위에 인쇄됩니다. 이렇게 하면 흰색 병 본체에 빨간색과 검은색 투톤 인쇄가 생성됩니다.

잉크가 완전히 경화되면 스텐실을 제거하고 완성된 캡 구성 요소와 병 본체에 대한 품질 검사를 실시합니다. 결함이 있는 부품은 재작업되거나 폐기됩니다. 그런 다음 적합한 캡 구성 요소와 병에 라벨을 붙이고 포장하여 최종 조립을 위해 배송됩니다.

최종 결과는 고광택 흰색 외부의 눈에 띄는 빨간색과 검은색 프린트로 강화된 매끈하고 미니멀한 모양과 그에 어울리는 흰색 캡이 특징인 눈길을 사로잡는 병이 될 것이며, 포함된 제품의 브랜드 이미지를 높이는 데 도움이 될 응집력 있고 고급스러운 미학을 만들어낼 것입니다. 이내에.