30ml 우드 프레스 다운 스포이드 에센스 유리병

이 공정에는 나무 부분과 병 본체라는 두 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다. 나무 부분은 단순히 사출 성형된 검정색 플라스틱 버튼입니다. 목재 부품 생산에는 검정색 플라스틱을 목재 모양의 금형에 사출 성형하는 과정이 포함됩니다.

병 본체 생산은 더욱 복잡합니다. 후속 코팅의 적절한 접착을 보장하기 위해 병 블랭크의 전처리부터 시작됩니다. 그런 다음 무광택 반투명 그라데이션 녹색 페인트를 스프레이를 통해 병 본체에 적용합니다. 그라데이션 녹색 색상은 하단의 짙은 녹색에서 상단의 연한 녹색으로 희미해집니다. 이 그라데이션 색상 코팅은 병에 눈길을 끄는 매력적인 모습을 선사합니다.

그라데이션 그린 코팅이 건조된 후 검정색 잉크를 사용한 실크 스크린 인쇄가 병 본체에 적용됩니다. 실크스크린 인쇄는 패턴이 있는 스크린을 통해 검정 잉크를 병 표면에 눌러 인쇄하는 방식으로 이루어집니다. 패턴화된 스크린은 잉크가 특정 영역만 통과하여 원하는 디자인이나 로고를 형성할 수 있도록 합니다. 검정색 인쇄 잉크가 건조되면 닦아내는 과정을 통해 여분의 잉크가 제거됩니다.

다음으로, 인쇄된 디자인 위에 보호 코팅을 적용하여 잉크가 그대로 유지되고 시간이 지나도 퇴색되지 않도록 합니다. 이 보호용 탑 코트 마감 코팅은 일반적으로 스프레이를 통해 적용됩니다. 마지막으로, 병은 조립을 위해 출고되기 전에 페인트나 인쇄 마감에 결함이나 흠집이 없는지 확인하기 위해 품질 검사를 거칩니다. 그런 다음 나무 단추를 접착제를 통해 병 본체에 단단히 부착하여 부품 생산을 완료합니다.