30ml 경사 유리 스포이드 병 신제품

설명된 제조 공정에는 알루미늄 부품과 유리병 본체로 구성된 두 부분으로 구성된 품목의 생산이 포함됩니다.

병의 마개, 뚜껑, 베이스 등을 구성하는 알루미늄 부품은 양극 산화 처리를 거쳐 검은색 마감 처리를 합니다.양극 산화 처리에는 알루미늄 조각을 전해조에 넣고 전류를 통과시켜 표면에 얇은 산화물 층을 형성시키는 작업이 포함됩니다.이 산화물 층은 전해질에 첨가된 염료와 함께 금속에 착색된 마감을 제공합니다.이 경우 검정색 염료를 사용하면 매력적인 무광택 검정색 양극산화 마감 처리가 됩니다.

유리병 본체는 두 가지 마무리 공정을 거칩니다.먼저, 스프레이 코팅 기술을 통해 반투명 그라데이션 코팅이 적용됩니다.그 결과 병 바닥 근처의 검은색에서 병 상단 근처의 노란색으로 색상이 점진적으로 변합니다.이 효과는 심미적으로 만족스러우며 깊이, 그림자 및 빛의 느낌을 줍니다.

마지막으로 단일 색상의 흰색 실크스크린 인쇄가 병 본체에 적용됩니다.실크스크린 인쇄에는 스텐실을 사용하여 잉크가 필요하지 않은 영역을 차단하여 스텐실의 열린 부분을 통해 원하는 영역에만 잉크를 적용할 수 있습니다.이 흰색 인쇄물에는 병을 식별하고 맞춤화하는 데 필요한 브랜드 정보, 제품 세부 정보 또는 기타 그래픽이 포함되어 있을 수 있습니다.

요약하자면, 양극 산화 알루미늄과 그라데이션 코팅, 인쇄 플라스틱의 조합은 매력적이고 기능적인 소비자 제품을 만들기 위한 보완적인 마감재와 재료의 효과적인 사용을 보여줍니다.