각 소재의 고유한 특성과 제조 공정으로 인한 다양한 기술

 

포장 산업은 병과 용기를 장식하고 브랜드화하기 위해 인쇄 방법에 크게 의존합니다.그러나 유리와 플라스틱에 인쇄하려면 각 재료의 고유한 특성과 제조 공정으로 인해 매우 다른 기술이 필요합니다.

유리병에 인쇄하기

유리병은 주로 블로우 성형 공정을 사용하여 생산됩니다.용융된 유리를 불어넣고 팽창시켜 금형에 넣어 용기 모양을 만듭니다..이러한 고온 제조로 인해 스크린 인쇄는 유리의 가장 일반적인 장식 방법이 되었습니다.

스크린 인쇄는 아트워크 디자인이 포함된 미세한 메쉬 스크린을 유리병 위에 직접 배치하는 방식입니다.그런 다음 잉크가 화면의 열린 영역을 통해 압착되어 이미지가 유리 표면에 전사됩니다.이렇게 하면 고온에서 빠르게 건조되는 잉크 필름이 형성됩니다.스크린 인쇄를 사용하면 유리에 선명하고 생생한 이미지를 재현할 수 있으며 잉크는 매끄러운 표면에 잘 접착됩니다.

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유리병 장식 공정은 종종 병이 생산 과정에서 아직 뜨거울 때 발생하므로 잉크가 빠르게 융합되고 경화됩니다.이를 "핫 스탬핑"이라고 합니다.인쇄된 병은 어닐링 오븐에 공급되어 점차적으로 냉각되고 열충격으로 인한 파손을 방지합니다.

다른 유리 인쇄 기술에는 다음이 포함됩니다.가마에서 구운 유리 장식과 UV 경화 유리 프린트g.가마에서 소성하면 세라믹 프릿 잉크가 스크린 인쇄되거나 병이 고온 가마에 공급되기 전에 데칼로 적용됩니다.극심한 열로 인해 착색된 유리 프릿이 표면에 영구적으로 고정됩니다.UV 경화를 위해 UV 민감 잉크는 스크린 인쇄되고 강렬한 자외선 아래에서 즉시 경화됩니다.

 

플라스틱 병에 인쇄하기

유리와 달리,플라스틱 병은 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형 또는 저온에서 스트레치 블로우 성형으로 만들어집니다..결과적으로 플라스틱은 잉크 접착 및 경화 방법에 대한 요구 사항이 다릅니다.

플렉소그래픽 인쇄는 일반적으로 플라스틱 병 장식에 사용됩니다.이 방법은 회전하여 기판과 접촉하는 유연한 광중합체 판의 돌출된 이미지를 활용합니다.액체 잉크는 플레이트에 의해 픽업되어 병 표면으로 직접 옮겨지고 UV 또는 적외선으로 즉시 경화됩니다.

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플렉소그래픽 인쇄는 플라스틱 병 및 용기의 곡면 및 윤곽이 있는 표면에 인쇄하는 데 탁월합니다.유연한 플레이트를 사용하면 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)과 같은 재료에 일관된 이미지 전송이 가능합니다.플렉소그래픽 잉크는 비다공성 플라스틱 기판에 잘 접착됩니다.

다른 플라스틱 인쇄 옵션에는 윤전 그라비어 인쇄 및 접착 라벨링이 포함됩니다.윤전 그라비어는 새겨진 금속 실린더를 사용하여 재료에 잉크를 전사합니다.대용량 플라스틱 병 작동에 적합합니다.라벨은 플라스틱 용기 장식에 더 많은 다양성을 제공하여 상세한 그래픽, 질감 및 특수 효과를 허용합니다.

유리 포장과 플라스틱 포장 중 하나를 선택하는 것은 사용 가능한 인쇄 방법에 큰 영향을 미칩니다.각 재료의 특성과 제조 방법에 대한 지식을 바탕으로 병 장식가는 최적의 인쇄 프로세스를 활용하여 내구성이 뛰어나고 눈길을 끄는 패키지 디자인을 얻을 수 있습니다.

인쇄 기술의 발전과 함께 유리 및 플라스틱 용기 생산의 지속적인 혁신으로 포장 가능성이 더욱 확대될 것입니다.


게시 시간: 2023년 8월 22일